車の後部座席のヘッドレストサスペンション用の特別な射出成形金型

車の後部座席のヘッドレストサスペンション用の特別な射出成形金型

車の後部座席のヘッドレストサスペンション用のカスタム射出成形金型。 装備品のリスト。 サンプルショー。 生産・加工会社のプロフィール。 グリーンバイタリティ工業株式会社は1993年7月に設立されたCNCを扱う会社です。
基礎情報
成形方法スプリッツガスフォーム
表面仕上げ工程電気めっき
フォルホルラウムマルチキャビティ
プラスチック腹筋
プロセス組み合わせタイプシングルプロセスモード
応用車、家電、家具、家庭用
ランナーコールドランナー
デザインソフトウェアAutoCAD
インストール祭り
認証ISO
標準ハスコ
オーダーメイドオーダーメイド
輸送パッケージ3枚合板を使用したガスフリーハウジング
仕様個別に適応された
商標GV
起源広東省、中国
HSコード84807100
生産能力年間500セット
製品説明

Customized Injection Mold for Car Backseat Headrest Hanger

車の後部座席のヘッドレストサスペンション用の特注射出金型

形状の説明
形状規格DMEまたはハスコー
シェイプベースLKM、DME、ハスコ、フタバ
キャビティ/コア鋼H13、S-7、S136、SS420、NAK80、P20、および必要に応じてその他の材料
売れ筋商品柔道
空洞複数または単一のキャビティ
ゲートタイプサイドゴール、サイドゴール、ポイントゴール、エッジゴールなど
油圧シリンダパーカー、タイヨー、ストウブ、ジューファン
金型部品DME、プログレッシブ、PCS、パンチ、ロイヤル USW
鋼処理熱処理、窒化、クロムメッキ
表面仕上げSPI規格、VDI EDM、テクスチャなど
テクスチャMold-Tech、Yick Sang、Ni Hon、タナザワ USW
プラスチックPP、PC、ABS、PE、HDPE、PET、POM、PMMA、PA(GF)、PBT(GF)、PVC、PPS usw
製品重量5.0gビス15kg
金型の寿命30万枚~100万枚
納期T1 サンプルには 4 週間かかります。正確な時間は金型の複雑さによって異なります。
包装金型用無燻蒸三枚合板ケース、部品用カートン
デザインソフトウェアCAD、UG、Pro E、ソリッドワークス
付加価値サービス無塵スプレー、スクリーン印刷、超音波溶着、熱圧着、組立、試作
サービスエリア透明、オーバーモール、2色、エアサポートモール、ディープシリンダー、設計研究開発、組立
私たちの能力自動車、航空宇宙、家庭用、電気、産業、メディア、玩具、オフィス、化粧品、アウトドア、OA機器など
設備リストショー例

Customized Injection Mold for Car Backseat Headrest Hanger


生産加工

Customized Injection Mold for Car Backseat Headrest Hanger


会社概要Green Vitality Industry は、CNC 加工を中心に 1993 年 7 月に深センで設立されました。 最初の金型工場は 2000 年に深センに設立されました。 2007 年、Green Vitality は香港で登録され、輸出取引のために深センに海外支店を設立しました。 2013年に当社の工場は他の工場と合併し、東光市に移転しました。 順調な成長に伴い、2018年に深セン市沙井にキディソンモールドという名前の新しい完全所有工場を建設しました。 現在、金型製造における豊富な経験と安定したエンジニアリングおよび製造チームを備えた Green Vitality は、世界中の顧客の信頼できるサプライヤーおよび戦略的パートナーとなり、アプリケーションに最も効率的なソリューションを提供しています。 今後も付加価値の高いワンストップサービスの提供と新製品の投入を継続し、先進の技術と機械により射出成形と成形の領域を拡大してまいります。 設備 「高精度、高品質、効率性、最適なコスト、そして一流のサービス」が私たちのあらゆるプロジェクトの発展の道です。 私たちは国内外でのハイテクの追求と応用を重視しています。 成形技術には、高度なホットランナー金型流動解析と最適な金型製作技術が活用されています。 当社は高速CNCマシニングセンター、超大型高速CNCフライス盤、深穴ボール盤などの高精度加工設備や三次元試験設備も備えております。クラスの CAD/CAM テクノロジーにより、大量、複雑、薄肉、正確な深キャビティ形状の開発と生産が可能になります。 当社は、自動車部品、家庭用品、工業部品などの各種中・大型射出成形金型の生産を専門としています。当社の金型の90%は、ヨーロッパ、北米、南米、中東、中東など30カ国以上に輸出されています。アジア。 組立および二次作業 Green Vitality Industry は、サプライ チェーンを短縮し、ターンキー製造を提供し、リード タイムと全体コストを削減するために、パッケージ化、組立、および二次作業を実行します。 サプライチェーンを短縮するために、インサイクル組立および社内組立ラインが利用可能です。 Green Vitality Mold をワンストップ ショップ ソリューションにするために、装飾およびパッケージングのオプションも利用できます。 二次スキル 超音波溶接 デスコ 遠心乾燥機 フライス加工と旋削 ワイヤー加工と組立 超音波溶接 ヒートリベッティング ホットスタンピング パッド印刷 真空蒸着 スクリーン印刷 塗装の利点プラスチック射出成形金型の設計から納品まで、ワン​​ストップの価値とサービスを提供します。 。 また、自動車の無塵塗装、電気メッキ、スクリーン印刷などを提携工場に委託するサービスも行っております。 当社の利点: 25 年以上の製造および輸出の経験。 ISO9001:2015認証取得。 製品は50か国以上に配送されています。 アルミ形材、プラスチック部品、ゴム部品、金型のワンストップサービス。 時間とお金を節約します。 独自の金型作成および構築オプション。 高い品質を確保するため、リサイクル材料は使用しておりません。 あなたのアイデアやデザインは秘密にしてください。 プロの設計チーム、金型メーカーのエンジニア。 OEM/ODMサービス。 専門のQCおよびR&Dチームが高品質を保証します。 プロフェッショナルな営業チーム。 英語の知識とコミュニケーション能力が高い。 最低注文数量はなく、短納期です。 プロトタイプの場合: 3 ~ 7 日。 緊急のお客様のご要望に合わせて特別に製造オーダーを手配することも可能です。 地理的利点: 空港または港まで 1 時間以内、香港に近い。